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HG009住房和城鄉建設廳關于印發《HG009裝配式混凝土建築工程施工質量管理技術導則(試行)》的通知(第24號)

来源:陽泉工程造價信息網 | 时间:2019年02月21日 | 浏览次数:

晉建質字【2019】24號

各市住房城鄉建設局(建委):
  爲進一步規範我省裝配式混凝土建築工程參建各方的質量行爲,保障裝配式混凝土建築工程質量,我廳編制了《HG009裝配式混凝土建築工程施工質量管理技術導則(試行)》,現印發給你們,請結合實際認真執行。執行過程中遇到新情況、新問題的,請及時反饋我廳。

  附件:HG009裝配式混凝土建築工程施工質量管理技術導則(試行)



HG009住房和城鄉建設廳
2019年2月14日

附件:

HG009裝配式混凝土建築工程施工質量管理技術導則(試行)

1 总 则
1.1 为推进我省建筑产业现代化健康发展,规范各参建单位质量行为,确保装配式混凝土建筑工程质量,根据《建设工程质量管理条例》、《HG009建筑工程质量和建筑安全生产管理条例》、《房屋建筑和市政基础设施工程质量监督管理规定》(住房城乡建设部令第5号)、《HG009人民政府办公厅关于大力发展装配式建筑的实施意见》(晋政办发〔2017〕62号)等法规、规章及相关技术标准,结合工作实际,制定本导则。
1.2 本省行政区域内从事装配式混凝土建筑工程项目的新建、改建、扩建等活动及对其实施的质量监督管理,适用本导则。
1.3 本导则所称装配式混凝土建筑工程,是指建筑的结构系统全部或部分由混凝土部件(预制构件)构成的装配式建筑。
1.4 装配式混凝土建筑工程原则上应实行设计、构件生产、施工一体化的总承包模式;鼓励采用建筑信息模型( BIM )技术,实现全专业、全过程的信息化管理。
1.5 鼓励装配式混凝土建筑的现浇构件采用铝合金模板系统施工工艺,实现免抹灰效果。
2 基本规定
2.1 装配式混凝土建筑工程的建设、勘察、设计、施工、监理、施工图审查、预制构件生产、工程质量检测等相关单位应当建立健全质量保证体系,落实工程质量终身责任制,依法对工程质量负责。
2.2 实行预制构件安装首层(首段)验收制度。装配式混凝土建筑工程预制构件安装应选择首层或首个有代表性的施工段进行试拼装,由建设单位组织设计、监理、施工、预制构件生产等单位进行质量验收,验收合格后方可继续施工。
2.3 实行首批预制构件生产驻厂监造制度。监理单位应组织施工单位对首批预制构件进行驻厂监造,对原材料进场、混凝土制备、浇筑、钢筋绑扎、构件成型养护等生产全过程进行监理,对隐蔽工程和检验批进行质量验收。
2.4 实行关键岗位工人技能培训制度。施工、预制构件生产单位应组织对预制构件吊装工、灌浆工、预埋工等关键岗位人员进行技能培训。经培训考核合格后,方可从事装配式混凝土建筑施工。
2.5 实行灌漿套筒灌浆施工质量工艺检验制度。灌漿套筒灌浆施工前,应模拟现场施工条件制作平行试件,进行抗拉强度检验,合格后方可进行灌浆施工。
2.6 实行铝合金模板系统试拼装验收制度。现浇构件采用铝合金模板系统施工工艺的,应在模板加工完成后进行标准单元或整层试拼装,经监理单位组织设计、施工单位验收合格后,方可进行现场安装。
3 参建主体的质量管理要求
3.1 建设单位
應對裝配式混凝土建築工程質量承擔首要責任。
3.1.1 在工程建设全过程中,应根据装配式混凝土建筑工程的特点,全面协调设计、监理、施工、预制构件生产等参建各方主体的协作关系,承担综合管理协调责任。
3.1.2 应将装配式混凝土建筑工程的预制构件生产、施工安装纳入施工总承包管理,不得肢解发包工程。
3.1.3 应将装配式混凝土建筑工程施工图设计文件委托施工图审查机构进行审查。涉及结构安全、主要使用功能、装配率变化等方面的重大变更,应当委托原施工图审查机构重新进行审查。
3.1.4 组织图纸会审及设计交底工作时,应召集预制构件生产单位一并参加。
3.1.5 应当组织设计、监理、施工、预制构件生产、工程质量检测等相关单位参加首批预制构件质量验收;组织预制构件安装首层(首段)质量验收。
3.2 设计单位
3.2.1 所出具的装配式混凝土建筑工程施工图设计文件应当满足《建筑工程设计文件编制深度规定》的要求。
3.2.2 应当加强建筑、结构、机电、装饰装修等各专业之间的沟通协作。对预制构件的尺寸、节点构造、机电安装预留预埋等提出的具体技术要求,应满足建筑、结构、机电安装和装饰装修等各专业以及构件制作、运输、安装等各环节的综合要求。
3.2.3 在施工图总说明中明确项目装配率。
3.2.4 对预制构件生产单位完成的构件深化设计成果进行确认。
3.2.5 应当就审查合格的施工图设计文件向建设、监理、施工、预制构件生产等单位进行设计交底。
3.2.6 参与装配式施工专项施工方案的审核,并对方案提出专业意见。
3.2.7 对铝合金模板系统的深化设计进行审核,参与铝合金模板系统的试拼装验收。
3.2.8 参加首批预制构件验收、构件安装首层(首段)等关键节点以及装配式混凝土结构子分部的工程质量验收,对构件生产和装配式施工是否符合设计要求进行检查。
3.2.9 应加强设计服务,在装配式混凝土建筑建设全过程中,为施工、预制构件生产等提供技术支撑和指导。
3.3 施工单位
3.3.1 对预制构件生产制作过程履行施工总承包质量管理任:
1.對預制構件生産單位編制的構件生産制作方案進行審核確認;
2.構件生産前,會同構件生産企業委托有相應資質的第三方工程質量檢測機構對鋼筋連接套筒與工程實際采用的鋼筋、灌漿料的匹配性進行工藝檢驗;
3.會同監理單位實施首批預制構件生産過程的駐廠監造,參與首批構件生産過程的隱蔽工程和檢驗批的質量驗收;
4.對後續預制構件的生産過程,可根據進入施工現場的構件質量水平,隨機駐廠監造;
5.協助産品運輸過程,提供現場堆放場地,制定安裝方案。
3.3.2 根据施工图设计文件、构件制作详图和相关技术标准编制装配式施工专项施工方案,报请企业技术负责人审核、监理单位项目总监审批后执行。
專項施工方案應包括以下關鍵工序和部位的施工工藝和質量保證控制措施:
1.預制構、配件場內運輸及堆放;
2.首個有代表性施工段預制構件連接;
3.預制構件吊裝就位及臨時固定;
4.預制構件連接灌漿;
5.外圍護預制構件接縫處密封防水;
6.各專業管線布置等。
3.3.3 会同监理单位、预制构件生产单位对进入施工现场的预制构件质量进行验收。
驗收內容應當包含:構件成品質量合格證明文件、構件的標識、外觀質量、構件尺寸、鋼筋灌漿套筒位置、套筒內雜質、注漿孔通透性、預留線盒和預埋件、預留孔洞等,並按照《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(GB50204)等規定進行結構性能檢驗。
3.3.4 应加强预制构件安装、预制构件与现浇结构连接节点、预制构件之间连接节点的施工质量控制:
1.就預制構件吊裝、連接灌漿和預留預埋等施工安裝關鍵工序、關鍵部位的施工工藝向施工操作人員進行技術交底,宜采用現場實操或可視化等形式進行;
2.當連接鋼筋位置存在嚴重偏差,影響預制構件安裝時,應會同設計單位制定專項處理方案,嚴禁隨意切割、調整受力鋼筋和定位鋼筋;
3.加強預制外牆板接縫處、預制外牆板和現澆牆體相交處、預制外牆板預留孔洞處等細部防水和保溫構造的質量控制。
3.3.5 采用钢筋套筒灌浆连接工艺时,应当加强套筒灌浆连接的施工质量管理:
1.灌漿施工前,應進行灌漿施工質量的工藝檢驗。在施工專職質檢人員及監理人員共同見證下,模擬現場施工條件制作相應數量的平行試件,進行抗拉強度檢驗,合格後方可進行灌漿施工;
2.實行灌漿令制度。套筒灌漿前,施工單位應會同監理單位對灌漿准備工作、實施條件、安全措施等進行全面檢查,重點是套筒內連接鋼筋長度及位置、灌漿料強度、接縫分倉、分倉料性能、接縫封堵方式、封堵材料性能、灌漿腔連通等情況。
檢查符合設計及規範要求的,由施工單位項目負責人和總監理工程師簽發灌漿令,方可進行灌漿作業。
每個灌漿班組每天灌漿施工前應簽發一份灌漿令;
3.灌漿操作全過程應由施工專職質檢人員及監理人員負責現場監督,留存灌漿施工檢查記錄及影像資料;
4.灌漿施工檢查記錄應經灌漿作業人員、施工專職質檢人員及監理人員共同簽字確認。
影像資料應包括灌漿作業人員、施工專職質檢人員及監理人員同時在場記錄、灌漿部位、預制構件編號、套筒順序編號、灌漿出漿完成情況等;
5.灌漿施工環境溫度低于5℃時,應采取升溫措施,未達到5℃的,不得施工。
3.3.6 现浇构件采用铝合金模板系统施工工艺的,应做好以下质量管理工作:
1.進行模板系統深化設計和試拼裝,試拼裝驗收合格後方可進行現場安裝;
2.應編制模板系統專項施工方案,經監理單位審批後實施;
3.模板系統應按照配模設計和專項施工方案的要求進行安裝。安裝完畢後,應按規定組織驗收。
3.3.7 应当与建设、设计、监理单位制定装配式混凝土建筑工程的验收方案。验收应在施工单位组织的对隐蔽工程、检验批、分项、分部和单位工程进行质量自检验收合格基础上进行。
主體結構分部工程驗收可以分段進行。
3.4 监理单位
3.4.1 应当根据装配式混凝土建筑的特点、相关技术标准、施工图设计文件和构件制作详图制定监理规划和专项监理实施细则。
現澆構件采用鋁合金模板系統施工工藝的,應在監理實施細則中明確其質量管理的重點和要求。
3.4.2 对现浇构件采用铝合金模板系统施工工艺的,负责组织模板系统的试拼装验收。
3.4.3 应当对预制构件生产单位的生产条件、技术标准、质量保证体系进行审核,对预制构件生产单位编制的预制构件制作方案、物流运输方案及施工单位编制的装配式施工专项施工方案、铝合金模板系统专项施工方案等进行审批。
3.4.4 应当会同施工单位实施首批预制构件生产制作过程的驻厂监造,按下列要求对预制构件的生产制作过程进行监理:
1.預制構件生産前,對預制構件原材料進行質量檢查、見證送檢;
2.對首批構件的混凝土制備過程進行旁站監理,對首批構件成型制作過程的隱蔽工程和檢驗批進行質量驗收;
3.對後續預制構件生産制作過程,可根據進入施工現場的構件質量水平,隨機采取駐廠巡視、平行檢驗等監理措施。
3.4.5 当采用钢筋套筒灌浆连接工艺时,监理单位应审查所使用的灌浆料与套筒的匹配性,并在现场灌浆操作前,监督操作人员进行灌浆施工质量工艺检验。
3.4.6 监理单位应当按下列要求对预制构件的施工安装过程进行监理:
1.組織施工、預制構件生産單位對進入施工現場的預制構件進行質量驗收,對預制構件外觀、實體質量和質量證明文件進行檢查;
2.核查施工管理人員及預制構件連接灌漿等作業人員的培訓持證上崗情況;
3.制定專項旁站監理方案,對預制構件安裝和灌漿套筒連接的灌漿過程等關鍵工序、關鍵部位實施旁站監理;
4.灌漿套筒灌漿施工質量工藝檢驗平行試件制備、養護見證和送檢;灌漿套筒連接接頭、灌漿料及坐漿材料的抗壓強度試塊見證取樣和送檢;
5.會同施工單位檢查灌漿准備情況,共同簽發灌漿令;
6.對外圍護預制構件密封防水施工進行重點巡檢;
7.對預制構件施工安裝過程的連接灌漿等隱蔽工程和檢驗批進行質量驗收並形成紙質及影像記錄。
3.5 预制构件生产单位
3.5.1 应具备预制构件产品深化设计、试验检测、混凝土制备、信息管理等能力:
1.具有預制構件産品詳圖的設計深化能力;
2.應設置企業內部實驗室,符合相應的資質要求,具備對預制構件生産常用原材料和試件的試驗檢測能力;
3.應具備預制構件生産所需混凝土的制備能力,應能滿足實際需要,並符合《建築施工機械與設備、混凝土攪拌站(樓)》(GB/T10171)等技術標准的規定;
4.混凝土生産設備的操作系統應能自動采集每盤混凝土各種原材料實際用量數據,混凝土制備用各類計量器具必須按規定由法定計量部門定期檢定或校准;
5.應具備模具拼裝、鋼筋下料加工及安裝、混凝土布料及振搗、構件脫模及蒸養的成套生産設備,模具配置數量、鋼筋存放倉庫及加工場地面積、蒸養設備容量等應能滿足生産的實際需要;
6.成品存放場地宜爲混凝土硬化地面或經人工處理的自然地坪,滿足平整度和地基承載力要求,並應有排水措施;
7.成品運輸車輛應滿足預制構件尺寸和載重要求,車鬥應有防止構件移動、傾倒、損壞的構造措施;
8.應當建立生産制作全過程的信息化管理系統,宜運用建築信息模型(BIM)、建築物聯網等先進技術,使構件生産的各個環節均能夠處于受控及質量可追溯的狀態。
3.5.2 预制构件生产前应编制生产方案,内容应包括生产计划及生产工艺、模具方案及计划、技术质量控制措施、成品存放运输和保护方案等,经施工单位审核和监理单位审批后实施。
3.5.3 预制构件生产单位应对其生产的产品质量负责,按照《装配式混凝土建筑技术标准》(GB/T51231)等標准規範以及合同约定的技术指标和供货要求,严格控制构件产品质量。
應當依據設計文件、技術標准及合同的要求,對進場的原材料進行複驗,合格後方可使用;
水泥、鋼筋、鋼筋連接接頭、鋼筋灌漿套筒連接接頭、保溫材料、28d混凝土標養試塊實施見證取樣和送檢;
應依據相關技術標准進行混凝土配合比設計,並嚴格按照《配合比通知單》進行生産,確保混凝土質量。混凝土澆築前應進行預制構件的隱蔽工程驗收,形成隱蔽驗收記錄並留存影像資料;
應做好預制構件外觀質量、尺寸偏差、結構性能的出廠檢驗工作;
除设计有要求外,预制构件出厂时的混凝土強度不宜低于设计混凝土強度等级值的75% ;
預制構件出廠時,構件上應預埋芯片或粘貼二維碼進行唯一性標識,信息內容應包含工程名稱、構件名、型號、生産單位、執行標准、制作澆築日期、出廠日期、合格/修補狀態、合格證號、質檢人、生産負責人、駐廠監造單位及人員等;
檢驗不合格、標識不全的産品不得出廠。
3.5.4 预制构件出厂时应提供以下材料:
1.出廠合格證和安裝說明書;
2.鋼筋套筒連接等各種構件鋼筋連接類型的質量合格證明文件及工藝檢驗報告;
3.混凝土強度檢驗報告;
4.合同要求的其他質量證明文件。
3.5.5 预制构件的资料应与产品生产同步形成、收集和整理,归档资料应包括以下内容:
預制構件加工合同、圖紙、設計文件、設計洽商、變更或交底文件、生産方案和質量計劃等文件;
原材料質量證明文件、複試試驗記錄和檢驗報告;
混凝土配合比通知單、混凝土開盤鑒定、混凝土強度檢驗報告、混凝土施工記錄;
預應力施工記錄;
隱蔽工程檢查記錄;
模具檢驗資料;
成品出廠合格證、檢驗記錄、結構性能檢測報告、飾面磚與預制構件的粘結強度檢驗、保溫外牆板拉結件拉拔試驗報告等;
質量事故分析和處理資料;
其他與預制構件生産和質量有關的重要文件資料。
4 质量检测及检验
 4.1 预制构件生产前,预制构件生产单位应按照标准、规范规定对预制构件制作所用的混凝土及其原材料、钢筋、套筒、保温材料、连接件、预埋件、吊具、灌浆料、外墙板接缝处密封材料进行进场复检;对钢筋焊接接头、机械连接接头、钢筋套筒灌浆连接接头等进行工艺检验等。(见附件1)
4.2 预制构件生产过程中,预制构件生产单位应进行下列检测和检验:
混凝土強度、鋼筋的混凝土保護層厚度檢驗、結構性能檢驗、陶瓷類裝飾面磚與構件基面的粘結強度檢驗、保溫節能構件的構造做法和傳熱系數檢驗等。(見附件1)
4.3 预制构件进场验收,施工单位、监理单位应对预制构件进行下列进场复试:
鋼筋的混凝土保護層厚度檢驗、結構性能檢驗、陶瓷類裝飾面磚與構建基面的粘結強度檢驗、保溫節能構件的構造做法和傳熱系數檢驗等。(見附件1)
4.4 预制构件施工安装过程中,应进行以下检测和检验:
鋼筋套筒灌漿連接施工質量工藝檢驗、灌漿料拌合物的流動度檢測、灌漿料強度、坐漿料強度檢驗、後澆混凝土抗壓強度檢測、鋼筋焊接、鋼筋機械連接、鋼筋套筒連接抗拉強度檢驗(平行檢驗)等。(見附件1)
4.5 装配式混凝土结构验收应做外墙板接缝的防水性能检验(现场淋水试验)、结构实体位置尺寸偏差检验。(见附件1)
5 质量验收
5.1 预制构件产品进场验收由监理单位组织施工单位和构件生产单位进行全数验收,合格后方可使用。
發現存在影響結構質量或吊裝安全的缺陷時,不得驗收通過。
 5.2 预制构件安装首层(首段)质量验收由建设单位组织设计、监理、施工和预制构件生产单位共同验收,重点对连接形式、连接质量、防水处理、固定形式、水电安装等质量进行验收,并形成验收记录。
 5.3 分阶段验收的装配式混凝土建筑工程主体混凝土结构子分部一般不少于五层,由监理单位(建设单位)组织施工、设计和预制构件生产单位共同验收,并形成验收记录。
5.4 裝配式混凝土建築工程結構子分部验收严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)、《装配式混凝土建筑技术标准》(GB/T51231)、《装配式混凝土结构技术规程》(JGJ107)、《装配式混凝土建筑施工及验收标准》(DBJ04/T361)等规范标准的要求进行验收。
規範中未包括的驗收項目,建設單位應組織設計、監理、施工、預制構件生産等單位制定專項驗收要求,組織專家論證驗收。
5.5 裝配式混凝土建築工程結構子分部验收,应检查以下工程质量保证材料,并符合《装配式混凝土建筑施工及验收标准》(DBJ04/T361)的有关规定:
1.建設、設計、監理、施工、預制構件生産單位編制的有關設計文件(施工圖)、施工組織設計(含專項施工方案)、監理規劃(含監理實施細則)、各類技術交底、專家論證等文件;
2.施工所用各種材料、連接件及預制構件、灌漿料等産品的合格證、性能檢驗報告、進場(開箱)驗收記錄、複檢(複試)報告;
3.預制構件安裝施工、驗收記錄,鋼筋套筒灌漿、坐漿等施工檢驗記錄,外牆防水施工質量檢驗記錄;
4.監理旁站記錄,隱蔽驗收記錄及影像資料;
5.連接構造節點的隱蔽工程檢查驗收記錄;
6.鋼筋連接、灌漿料漿體強度、後澆混凝土強度、子分部實體檢驗等檢測報告;
7.分部分項工程驗收記錄;
8.工程重大質量問題的處理方案和驗收記錄;
9.使用功能性檢測報告,外牆保溫、防水等檢測報告;
10.其他質量保證材料。
6 质量监督
6.1 工程质量监督机构对装配式混凝土建筑工程实施的质量监督应包括下列工作内容:
6.1.1 对建设、设计、施工、监理单位的质量行为进行抽查。
6.1.2 抽查进入施工现场的预制构件、原材料与构配件等的实体质量及质量控制资料。
6.1.3 抽查承重构件、连接部位等涉及结构安全、主要使用功能的工程实体质量及其检测验收情况。
具體工作內容按照本《導則》附件2執行。
6.2 工程质量监督机构应当根据装配式混凝土建筑工程项目的特点、规模、技术复杂程度等,编制质量监督工作计划,实施差别化管理。
6.3 工程质量监督机构对每个项目的监督抽查频次不少于5次,且每1个月不少于1次。
監督抽查的重點是構件安裝與連接、預制構件與現澆結構連接、防水、保溫措施等部位和環節等。對需要進行監督抽測的材料和進入施工現場的預制構件等,可以委托有資質的工程質量檢測機構進行抽樣檢測。
6.4 项目开工前,工程质量监督机构应要求预制构件生产单位提交法定代表人签署的项目预制构件产品质量承诺书。
在預制構件施工安裝前由施工單位提供構件吊裝工、灌漿工等作業人員的培訓考核資料。
7 附 则
7.1 装配式混凝土建筑工程的质量管理除执行本导则外,尚应遵守国家、省现行有关法律、法规、规章及技术标准的规定。
7.2 本导则自发布之日起施行。

附件:1.裝配式混凝土建築工程結構施工質量檢測檢驗目錄2.裝配式混凝土建築工程結構施工質量監督要點
附件1
裝配式混凝土建築工程結構施工質量檢測檢驗目錄
序号施工阶段检验项目执 行 标 准 名 称
1预制构件生产前钢筋《钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋》GB/T1499.2
《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB13014
《預應力混凝土用螺紋鋼筋》GB/T20065
《裝配式混凝土建築技術標准》GB/T51231
《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ1
《裝配式混凝土建築施工及驗收標准》DBJ04/T361
水泥《通用矽酸鹽水泥》GB175
《白色矽酸鹽水泥》GB/T2015
《裝配式混凝土建築技術標准》GB/T51231
《裝配式混凝土建築施工及驗收標准》DBJ04/T361
礦物
摻合料《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596
《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》GB/T18046
《砂漿和混凝土用矽灰》GB/T27690
《裝配式混凝土建築技術標准》GB/T51231
《裝配式混凝土建築施工及驗收標准》DBJ04/T361
減水劑《混凝土外加劑》GB8076
《混凝土外加劑應用技術規範》GB50119
《聚竣酸系高性能減水劑》JG/T223
《裝配式混凝土建築技術標准》GB/T51231
《裝配式混凝土建築施工及驗收標准》DBJ04/T361
骨料《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標准》JGJ52
《混凝土用再生粗骨料》GB/T25177
《混凝土和砂漿用再生細骨料》GB/T25176
《裝配式混凝土建築技術標准》GB/T51231
《裝配式混凝土建築施工及驗收標准》DBJ04/T361
轻集料《轻集料及其试验方法 第1 部分:轻集料》GB/T17431. 1
《裝配式混凝土建築技術標准》GB/T51231
《裝配式混凝土建築施工及驗收標准》DBJ04/T361
混凝土拌制及養護用水《混凝土用水標准》JGJ63
《裝配式混凝土建築技術標准》GB/T51231
《裝配式混凝土建築施工及驗收標准》DBJ04/T361
鋼纖維和
有機合成纖維《纖維混凝土應用技術規程》JGJ/T221
《裝配式混凝土建築技術標准》GB/T51231
《裝配式混凝土建築施工及驗收標准》DBJ04/T361
脫模劑《混凝土制品用脫模劑》JC/T949
《裝配式混凝土建築技術標准》GB/T51231
《裝配式混凝土建築施工及驗收標准》DBJ04/T361

1预制构件生产前保温材料《裝配式混凝土建築技術標准》GB/T51231
《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ1
《裝配式混凝土建築施工及驗收標准》DBJ04/T361及相关现行标准
灌漿套筒
灌漿料《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規程》JGJ355
《钢筋连接用灌漿套筒》JG/T398
《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408
《鋼筋機械連接技術規程》JGJ107
《裝配式混凝土建築技術標准》GB/T51231
《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ1
《裝配式混凝土建築施工及驗收標准》DBJ04/T361
预埋吊件、内外墙体拉结件《裝配式混凝土建築技術標准》GB/T51231
《裝配式混凝土建築施工及驗收標准》DBJ04/T361及相关现行标准
外牆板接縫處的密封材料
檢驗《矽酮建築密封膠》GB/T14863
《聚氨酯建築密封膠》JC/T482
《聚硫建築密封膠》JC/T483
《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ1
《裝配式混凝土建築施工及驗收標准》DBJ04/T361
夹芯外墙板接缝处填充用保温材料《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ1
《裝配式混凝土建築施工及驗收標准》DBJ04/T361及相关现行标准
鋼筋焊接工藝檢驗及力學性能檢驗《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18
《裝配式混凝土建築技術標准》GB/T51231
《裝配式混凝土建築施工及驗收標准》DBJ04/T361
钢筋机械连接工艺检验及力学性能检验《鋼筋機械連接技術規程》JGJ107
《裝配式混凝土建築技術標准》GB/T51231
《裝配式混凝土建築施工及驗收標准》DBJ04/T361
鋼筋套筒灌漿連接接頭工藝檢驗及力學
性能检验《鋼筋機械連接技術規程》JGJ107
《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規程》JGJ355
《裝配式混凝土建築技術標准》GB/T51231
《裝配式混凝土建築施工及驗收標准》DBJ04/T361
2預制構件生産過程混凝土強度
檢驗《混凝土結構工程施工質量驗收規範》GB50204
《裝配式混凝土建築技術標准》GB/T51231
《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ1
《裝配式混凝土建築施工及驗收標准》DBJ04/T361
鋼筋的混凝土保護層厚度
檢驗《混凝土結構工程施工質量驗收規範》GB50204
《裝配式混凝土建築技術標准》GB/T51231
《裝配式混凝土建築施工及驗收標准》DBJ04/T361
結構性能
檢驗《混凝土結構工程施工質量驗收規範》GB50204
《裝配式混凝土建築技術標准》GB/T51231
《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ1
《裝配式混凝土建築施工及驗收標准》DBJ04/T361

2預制構件生産過程陶瓷類裝飾面磚與構件基面的粘結強度《建築工程飾面磚粘結強度檢驗標准》JGJ/T110
《外牆飾面磚工程施工及驗收規程》JGJ126
《裝配式混凝土建築技術標准》GB/T51231
《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ1
《裝配式混凝土建築施工及驗收標准》DBJ04/T361
保溫節能構件的構造做法和傳熱系數檢驗《建築節能工程施工質量驗收規範》GB50411
《裝配式混凝土建築技術標准》GB/T51231
《裝配式混凝土建築施工及驗收標准》DBJ04/T361
3预制构件进场验收鋼筋的混凝土保護層厚度
檢驗《混凝土結構工程施工質量驗收規範》GB50204
《裝配式混凝土建築技術標准》GB/T51231
《裝配式混凝土建築施工及驗收標准》DBJ04/T361
結構性能
檢驗《混凝土結構工程施工質量驗收規範》GB50204
《裝配式混凝土建築技術標准》GB/T51231
《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ1
《裝配式混凝土建築施工及驗收標准》DBJ04/T361
陶瓷類裝飾面磚與構件基面的粘結強度《建築工程飾面磚粘結強度檢驗標准》JGJ/T110
《外牆飾面磚工程施工及驗收規程》JGJ126
《裝配式混凝土建築技術標准》GB/T51231
《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ1
《裝配式混凝土建築施工及驗收標准》DBJ04/T361
保溫節能構件的構造做法和傳熱系數檢驗《建築節能工程施工質量驗收規範》GB50411
《裝配式混凝土建築技術標准》GB/T51231
《裝配式混凝土建築施工及驗收標准》DBJ04/T361
4預制構件安裝鋼筋焊接工藝檢驗及力學
性能檢驗《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18
《裝配式混凝土建築技術標准》GB/T51231
《裝配式混凝土建築施工及驗收標准》DBJ04/T361
钢筋机械连接工艺检验及力学性能检验《鋼筋機械連接技術規程》JGJ107
《裝配式混凝土建築技術標准》GB/T51231
《裝配式混凝土建築施工及驗收標准》DBJ04/T361
鋼筋套筒灌漿連接接頭抗拉強度檢驗(平行檢驗)及工藝
检验《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規程》JGJ355
《鋼筋機械連接技術規程》JGJ107
《裝配式混凝土建築技術標准》GB/T51231
《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ1
《裝配式混凝土建築施工及驗收標准》DBJ04/T361
灌漿料《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規程》JGJ355
《钢筋连接用灌漿套筒》JG/T398
《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408
《鋼筋機械連接技術規程》JGJ107
《裝配式混凝土建築技術標准》GB/T51231
《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ1
《裝配式混凝土建築施工及驗收標准》DBJ04/T361
混凝土強度
檢驗《混凝土結構工程施工質量驗收規範》GB50204
《裝配式混凝土建築技術標准》GB/T51231
《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ1
《裝配式混凝土建築施工及驗收標准》DBJ04/T361
5裝配式
混凝土
结构验收外墙板接缝的防水性能(现场淋水试验报告)《裝配式混凝土建築技術標准》GB/T51231
《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ1
《裝配式混凝土建築施工及驗收標准》DBJ04/T361
結構實體位置與尺寸偏差
檢驗《混凝土結構工程施工質量驗收規範》GB50204
《裝配式混凝土建築技術標准》GB/T51231
《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ1
《裝配式混凝土建築施工及驗收標准》DBJ04/T361

附件2
裝配式混凝土建築工程結構
施工質量監督要點
一、質量行爲監督
工程質量監督機構對工程項目參建各方質量行爲檢查可按下列要求進行部分或全部內容抽查:
1.建設單位
(1)將工程發包給具有相應資質單位的情況;
(2)按規定委托施工圖審查情況;
(3)重大設計變更重新委托施工圖審查情況;
(4)組織圖紙會審、設計交底情況;
(5)組織首批預制構件質量驗收、首層或首個有代表性施工段預制構件試拼裝質量驗收情況;
(6)履行全過程綜合管理協調責任、促進各方緊密協作等質量責任履行情況。
2.設計單位
(1)設計文件深度、交底情況;對預制構件生産單位完成的構件深化設計成果確認情況;
(2)參加首層或首個有代表性施工段驗收及裝配式建築主體混凝土結構子分部工程質量驗收情況;
(3)參與裝配式混凝土建築專項施工方案審核情況;
(4)參與工程質量事故及有關結構安全、主要使用功能質量問題的原因分析、制定相應技術處理方案情況;
(5)其他技術服務等質量責任履行情況。
3.監理單位
(1)監理規劃、專項監理細則、專項監理方案編制、審批情況;
(2)對預制構件生産單位的質量保證體系審核情況;
(3)對構件生産單位編制的構件制作方案及施工單位編制的施工組織設計和專項施工方案的審批情況;
(4)對首批預制構件生産制作過程實施駐廠監造情況,對後續預制構件生産制作過程實施駐廠監造、巡視及平行檢驗監理情況;
(5)組織施工單位、構件生産單位對進入施工現場的預制構件質量進行驗收情況;
(6)對施工管理人員及預制構件吊裝工、灌漿工等作業人員的培訓情況進行審查情況;對關鍵工序、關鍵部位施工實施旁站監理情況;灌漿令簽發情況;
(7)對預制構件施工安裝過程的隱蔽工程和檢驗批質量進行驗收情況;
(8)對不符合標准、規範的工程質量行爲處理及報告情況;
(9)監理資料收集整理情況;
(10)其他質量責任履行情況。
4.施工單位
(1)對預制構件生産制作方案進行審核確認情況;
(2)會同監理單位對首批預制構件生産制作過程實施駐廠監造情況,對後續預制構件生産制作過程實施質量管控情況;
(3)施工組織設計、專項施工方案編制、審批情況,技術交底制度落實執行情況;
(4)會同監理單位、構件生産企業對進入施工現場的預制構件質量進行驗收情況;
(5)灌漿操作人員是否經培訓,灌漿令簽發、作業全過程質量管控情況;
(6)預制構件施工安裝過程質量檢驗制度落實執行情況;
(7)質量控制資料收集整理情況;
(8)其他質量責任履行情況。
二、現場施工過程實體質量監督
工程質量監督機構對工程項目實體質量監督抽查時可按下列要求抽查全部或部分內容:
1.預制構件安裝
(1)进入现场的预制构件的质量合格证明文件、进场验收记录、外观质量、标识、钢筋灌漿套筒预留位置及筒内杂质和注浆孔通透性等情况,結構性能检验报告等;抽测尺寸偏差、预留钢筋长度和保护层厚度等;
(2)底部現澆結構與首層裝配結構連接部位現澆結構中,柱牆縱向受力鋼筋的品種、級別、規格、數量、位置、外露長度、間距等;
(3)預制構件存放場地滿足相關技術標准的情況;
(4)預制構件吊裝記錄及吊裝就位後的臨時固定措施;
(5)預制構件預留連接鋼筋在後澆混凝土內的錨固措施,與後澆混凝土內鋼筋的連接方式、接頭質量及相關試驗檢測報告;
(6)灌漿料的質量合格證明文件及進場複試報告;灌漿料試塊抗壓強度試驗檢測報告;灌漿作業全過程的文檔記錄資料及影像記錄資料;出漿孔的出漿情況及柱牆底部縫隙的密實飽滿情況;
(7)鋼筋套筒灌漿匹配性型式檢驗及施工質量工藝檢驗、平行檢驗等報告;
(8)預制構件安裝完成後的位置偏差、外觀質量等。
2.後澆混凝土
(1)後澆混凝土內鋼筋的質量合格證明文件及進場複試報告,後澆混凝土內鋼筋的品種、級別、規格、數量、位置、間距、保護層厚度等;
(2)後澆混凝土內縱向受力鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質量、接頭面積百分率、搭接長度及相關試驗檢測報告;箍筋、橫向鋼筋的彎鈎、彎折構造等;
(3)後澆混凝土內預埋管線、線盒的規格、數量、位置及固定措施等;
(4)後澆混凝土的質量合格證明文件、試塊抗壓強度試驗檢測報告;後澆混凝土的外觀質量、尺寸偏差等;
(5)後澆混凝土的結構實體檢驗報告。
3.其他
(1)外圍護預制構件接縫處防水材料的質量合格證明文件、進場複試報告及防水構造措施、現場淋水試驗報告等;
(2)夾心保溫外牆板的傳熱系數檢測報告、保溫牆外牆板拉接件拉拔試驗報告;
(3)重大質量問題的處理方案和驗收記錄;
(4)各類隱蔽工程、檢驗批、分項工程、分部(子分部)工程質量驗收記錄。